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不锈钢板通常比低碳钢硬化程度高的多，所以非常容易受到压缩或应力开裂影响。某些牌号的不锈钢可能需要在成型站之间进行退火，以软化材料，并根据需要重新成型。此外，某些类型的不锈钢可能易受应力腐蚀开裂的影响。这是由润滑剂中的氯化物引起的加工硬化和腐蚀的组合。

不锈钢板也具有比低碳钢更高的拉伸强度和屈服强度。正是出于这个原因，选择具有足够的力量来执行作业的机器也很重要。一个好的经验法则是把普通的低碳钢所需要的力加倍。

通常来说，不锈钢板加工速度越慢越好。

不锈钢板的技术标准

不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的***、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。

不锈钢加工中都有哪些难点呢

在不锈钢加工中,因为不锈钢材料的强度大切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大.此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损.不锈钢板材加工以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短.无论是奥氏体不锈钢板材加工还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点.当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度.不锈钢一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本

不锈钢是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在 稀***中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对 氯化物间隙腐蚀和 应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗 点蚀能力略优与其他 钢种,具有良好的可加工性和 可焊性，可用于 压力容器。